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高密振飛機(jī)械萬向銑頭-加工中心萬向銑頭廠家批發(fā)

龍門銑頭在機(jī)床行業(yè)遵循的工作流程順序：

　　每一個(gè)機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

　　關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識(shí)。

　　*步：龍門銑頭工件準(zhǔn)備。

　　操作者將需要加工的工件放在工作臺(tái)上，待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后，才能正式準(zhǔn)備啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行加工，以免發(fā)生失誤。

　　第二步：龍門銑頭啟動(dòng)電機(jī)。

　　待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進(jìn)入工作狀態(tài)。在這一個(gè)過程中，操作者需要依次啟動(dòng)1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個(gè)電機(jī)也進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。

　　第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場。

　　電機(jī)停止工作后，滑臺(tái)返回原來的位置，工件也被松開，整個(gè)加工過程結(jié)束。

　　第四步：龍門銑頭取出工件。

　　經(jīng)過了之前的加工過程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進(jìn)行新一輪的加工過程。

　　由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個(gè)加工過程來看，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進(jìn)行加工時(shí)，要控制好整個(gè)加工過程的速度，嚴(yán)格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進(jìn)行。

直角銑頭的功用：  

直角銑頭的功用：銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬s能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬w能銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等；

直角銑頭  

幾何原本中的定義：當(dāng)一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時(shí)，這些角的每一個(gè)被叫做直角，而且稱這一條直線垂直于另一條直線。  

一個(gè)直角等于90度.  

當(dāng)兩條線的夾角是直角，這兩條線便是互相垂直，是幾何上的一個(gè)重要性質(zhì)。而一個(gè)三角形的其中一個(gè)內(nèi)角為90°時(shí)，便稱為直角三角形，是應(yīng)用畢氏定理的先決條件。

直角銑頭的五大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1．銑頭滑套的移動(dòng)靠旋動(dòng)手輪，通過一對傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)導(dǎo)柱使其移動(dòng)，刻度盤每轉(zhuǎn)一小格，滑套移動(dòng)0.01毫米，每轉(zhuǎn)一周，滑套移動(dòng)2.5毫米。

　　2．主軸結(jié)構(gòu)形成采用銑床、車床、鏜床的典型結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是鋼性好，能承受較大負(fù)荷，熱變形小。

　　3．滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來實(shí)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)絲桿端部的四方頭，使兩個(gè)半圓楔塊向中間移動(dòng)，將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的，因此夾緊比較可靠，不會(huì)因切削振動(dòng)而松動(dòng)

。

　　4．潤滑傳動(dòng)箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動(dòng)軸承處。

　　5．主軸前后軸承的潤滑均采用1號合成鈉基脂，在裝配和維修時(shí)，必須在軸承處涂上適量鈉基脂，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　銑頭采用手動(dòng)方式，固定在滑枕端面，由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn)，銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工，或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。